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对羟基苯甲酸酯生产技术工艺

    以苯酚为原料:从贮槽来的苯酚在混合器中与氢氧化钾、碳酸钾和少量水混合,加热生成苯酚钾,然后送到高压釜中,在真空下加热到130-l40℃,除去过剩的苯酚和水,得到干燥的苯酚钾盐,然后通入CO2进行羧基化反应。
    羧基化开始时反应激烈,反应热通过冷却水除去,后期反应减弱,需要外部加热,温度控制在180-210℃,反应6-8h。反应结束后,除去CO2,通入热水溶解,可得到对羟基苯甲酞钾溶液。
    经木制脱色槽用活性炭和锌粉脱色,趁热用压滤器过滤后,在木制沉淀槽中用盐酸析出对羟基苯甲酸。析出浆液经离心分离、洗涤及干燥后即得对羟基苯甲酸产品。  对羟基苯甲酸与正丙醇在浓硫酸作用下进行酯化反应。
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